水口去除自動化解決方案

　　注塑成型是受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到產品的方法，主要適用于加工塑膠產品。通常塑膠產品出模后，其注塑口處殘留有水口，常見水口形式分為側進膠口、搭接膠口、潛進膠口、熱流道等，為了保證產品的質量，在注塑完成后需要將水口去除。

一、塑膠水口引起的常見現象

　　傳統去除水口的方法是人工用水口鉗或刀片進行切除，但采用人工進行切除存在如下不足：

（1）采用人工進行切除容易誤傷產品，使得產品的品質不穩定；

（2）采用人工進行切除效率低，需要作業人員數量較多，不僅增加了生產成本，而且還提高了作業人員的勞動強度；

（3）采用人工進行切除由于需要使用水口鉗或刀片，作業人員在工作時容易剪傷手指，特別是在作業人員經過長時間的工作后。

以上問題都將影響企業的生存競爭力，麥米智控為您提供最具性價比的水口去除自動化綜合解決方案。

二、自動化去水口解決方案

　　不同原料、不同膠口、不同設計都增加了水口去除的難易度，MAIMI將為您提供模內和模外的多元解決方案，滿足產品精度要求的前提，實現與水口的自動分離，達到無人化加工處理。

● 全自動切水口機 —— 首創上下治具移動方式，小巧精致不失功能強大，適合全部注塑車間布局

● 全自動銑水口機 —— 高性能伺服驅動+DSP控制，適合于更高外觀、更精密尺寸、更苛刻要求

● 全自動激光切割機 —— 針對行業難處理的亞克力產品，運用獨到的處理方式實現精度的要求

● 全自動超聲波振動機 —— 我們在多水口和分布規則的產品上面，擁有快速、簡便、成熟的處理經驗

● 機械手剪鉗與治具 —— 擁有多年治具設計與制造經驗，能對各項復雜應用做出成熟的應用

● 模內熱切量產技術 —— 無論您的產品精度是多么的苛刻，我們都將從模具內部設計去實現水口分離

三、水口類型和常規處理辦法